製造業中，生產過程中的問題往往會影響最終產品的品質。本文探討2024年遇到生產電源供應器的客戶在灌矽膠過程中遇到的觸媒中毒問題，以及我們如何通過更換谷騏玻璃纖維套管來協助他們解決問題。我們會分享測試過程及其結果，並提供有關觸媒中毒的基本知識及預防方法。最後，我們將介紹我們的公司如何幫助解決類似的問題，並提供進一步合作的機會。

客戶灌矽膠遇觸媒中毒問題描述：

　　這家電源供應器製造商組裝好的玻璃纖維套管，浸泡在陶氏化學的 1:1雙組分矽膠。在烘烤後，出現了嚴重的觸媒中毒問題，這也屬於鉑金催化劑中毒。具體情況為，靠近套管處的矽膠未乾（如下圖所示），不良率高達100%。

▼如下圖，客戶使用新舊套管進行測試，谷騏套管灌膠後正常固化；競品的套管不論有無使用清洗劑擦拭，靠近套管處的矽膠均未固化。

何謂”觸媒中毒”?

觸媒中毒（Catalyst Poisoning）是指在化學反應中，觸媒的活性因為某些物質的干擾而降低或完全失效的現象。

何謂”鉑金中毒”?

鉑金中毒是觸媒中毒的一種形式，在矽膠和鉑金催化劑的化學固化反應中，鉑金催化劑的活性受到抑制，導致矽膠固化不完全或無法固化。

灌封膠觸媒中毒的原因

• 材料污染：原材料中含有會干擾觸媒活性的雜質或污染物。例如，空氣中的揮發性有機化合物（VOC）、油脂、手上的污垢等都可能干擾固化反應。

• 不相容的化學物質：某些化學物質與觸媒發生反應，降低觸媒的有效性。例如，矽膠碰到硫化氫、硫醇、磷酸酯、胺類或鉛、錫等化合物，都會造成無法固化問題。

• 不正確的操作條件：不適當的溫度、濕度或反應條件使觸媒性能受損。

• 材料劣化：使用過期或劣化的材料，影響觸媒的正常工作。

谷騏如何協助客戶解決灌封膠觸媒中毒

　　谷騏擁有獨立製造和品質監測的能力，能根據客戶需求進行環境模擬測試，以確保產品在實際使用中的性能。

在這個案例中，我們依據客戶的固化條件來對谷騏的玻璃纖維套管進行了測試：

• 抽真空：-40 kPa，5分鐘，靜置10分鐘。

• 烘烤：60~65℃，75分鐘。

• 模擬灌封深度：約5厘米。

我們將矽膠倒入紙杯中，插入套管，待固化後剪開紙杯檢查效果，以確保套管在預期條件下表現良好。

最後經過交叉測試發現，競品的矽膠套管表面殘留沒有反應完全的催化抑制劑，導致了與套管接觸的灌封硅膠無法正常的化學反應固化。

預防灌封膠觸媒中毒措施

1. 避免污染物：

   • 在使用鉑金催化矽膠時，應確保工作環境清潔，避免接觸含硫、含磷、含胺化合物以及其他可能導致鉑金中毒的物質。

   • 在操作時，使用無塵手套，避免皮膚接觸矽膠。

2. 正確混合：

   • 嚴格按照產品說明中的比例混合A、B組分，並確保混合均勻。使用專用混合工具和容器，避免交叉污染。

3. 控制環境條件：

   • 在適宜的溫度和濕度條件下進行固化操作，通常室溫（20-25°C）和中等濕度（40-60%相對濕度）是最佳的固化環境。

4. 使用保質期內的材料：

   • 矽膠和催化劑有一定的保質期，過期材料可能會影響固化效果。確保使用新鮮的、在保質期。

專業玻璃纖維套管製造商：谷騏

　　我們了解在生產過程中遇到的問題對產品質量的重要影響。鉑金催化劑中毒和觸媒中毒是複雜的挑戰，但通過穩定的生產過程和嚴謹的品質管控，我們可以避免客戶遇到這些問題。谷騏作為專業的套管製造商，我們的玻璃纖維矽膠套管的表面具有完全的潔淨且沒有催化劑殘留的負面狀況，通過谷騏豐富的經驗和技術支持，提供高品質的樣品以及針對特定需求的測試服務協助客戶找出問題，避免不良現象再度發生。

　　如果您遇到類似的問題或有任何關於套管的疑問，請隨時與我們聯絡。我們樂意提供專業建議和解決方案，並確保您的生產流程順利高效。